影响铝型材挤压模具的使用寿命有哪些？

 1.整体模具不可避免的存在凹的圆角，当圆角半径小于2㎜或深窄模膛的凹圆角，或是凹圆角加工留有刀痕时，这些都容易形成应力集中，并会由此引起开裂。

   2.当毛坯公役范围内为了减小毛坯顶出力而减少毛坯存留模腔的时间，模具需恰当加斜度，比如钟形壳产品头部同一直径尺度上端比下端尺度大0.1㎜左右。杆部同一直径处上端直径比下端大0.4㎜左右。这样便会减小出模顶出力，减小凹模腔型表面的拉伤。切勿有反向斜度，即倒梢，否则就会下降毛坯质量从而下降模具使用寿数，严峻时会形成闷料，形成模具损坏。

   3.模具的导向设备也是非常重要的，它能够确保模具在工作中模具零件的相对位置的精度，避免模具不均匀的磨损，可靠的导向结构对避免凸模与凹模相互啃伤是十分有利的，对小空隙的模具显得尤为重要。否则便会产生偏载啃模形成模具早期失效。

   4.选用合理的凸、凹模空隙，不光能有效提高产品质量，对模具的寿数也会有一定的影响。空隙过小会产生啃模，空隙过大，不光影响产品同轴度，还会因为偏载使凸模弯曲，导致影响凸模寿数。

   5.模具的加工精度，决定于模具制造过程的最后的一道抛光工序。抛光的好坏不光会直接影响模具的使用寿数，并且对制品的表面光洁、尺度精度都会有影响。铝材型系列